Πολλοί άνθρωποι μπορεί να μην ξέρουν πώς να χρησιμοποιούν τη μηχανή τοποθέτησης, να εξηγούν την αρχή της μηχανής τοποθέτησης και την ασφαλή λειτουργία. Η XLIN Industry έχει εμπλακεί βαθιά στη βιομηχανία μηχανών τοποθέτησης εδώ και 15 χρόνια. Σήμερα, θα μοιραστώ μαζί σας την αρχή λειτουργίας και τη διαδικασία ασφαλούς λειτουργίας του μηχανήματος τοποθέτησης.
Μηχάνημα τοποθέτησης: επίσης γνωστό ως "μηχανή τοποθέτησης" και "Surface Mount System", στη γραμμή παραγωγής, διαμορφώνεται μετά τη μηχανή διανομής ή τη μηχανή εκτύπωσης οθόνης και το σύστημα επιφανειακής τοποθέτησης τοποθετείται μετακινώντας την κεφαλή τοποθέτησης. Μια συσκευή που τοποθετεί με ακρίβεια εξαρτήματα σε επιθέματα PCB. Το μηχάνημα τοποθέτησης είναι ένας συνδυασμός τεχνολογίας ελέγχου μηχανής, ηλεκτρικής ενέργειας, φωτός και υπολογιστή. Μέσω αναρρόφησης, μετατόπισης, τοποθέτησης, τοποθέτησης και άλλων λειτουργιών, τα εξαρτήματα SMC/SMD μπορούν να προσαρτηθούν γρήγορα και με ακρίβεια στην καθορισμένη θέση μαξιλαριού του PCB χωρίς να καταστρέψουν τα εξαρτήματα και την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.
Υπάρχουν τρεις μέθοδοι κεντραρίσματος για την τοποθέτηση εξαρτημάτων στη μηχανή τοποθέτησης: μηχανικό κεντράρισμα, κεντράρισμα με λέιζερ και οπτικό κεντράρισμα. Το μηχάνημα τοποθέτησης αποτελείται από ένα πλαίσιο, έναν μηχανισμό κίνησης xy (σφαιρική βίδα, γραμμικός οδηγός, κινητήρας κίνησης), μια κεφαλή τοποθέτησης, έναν τροφοδότη εξαρτημάτων, έναν μηχανισμό μεταφοράς PCB, μια συσκευή ανίχνευσης ευθυγράμμισης συσκευής και ένα σύστημα ελέγχου υπολογιστή. Η κίνηση ολόκληρης της μηχανής πραγματοποιείται κυρίως από τον μηχανισμό κίνησης xy, η ισχύς μεταδίδεται από τη σφαιρική βίδα και η κατευθυντική κίνηση πραγματοποιείται από την κυλιόμενη γραμμική ράγα οδήγησης. Αυτή η μορφή μετάδοσης δεν έχει μόνο μικρή αντίσταση κίνησης, συμπαγή δομή, αλλά και υψηλή απόδοση μετάδοσης.
1. Υπάρχουν δύο τύποι μηχανημάτων τοποθέτησης: χειροκίνητα και πλήρως αυτόματα.
2. Αρχή: Ο τροφοδότης εξαρτημάτων τύπου τόξου και το υπόστρωμα (PCB) στερεώνονται και η κεφαλή τοποθέτησης (εγκατεστημένη με πολλαπλά ακροφύσια αναρρόφησης κενού) μετακινείται εμπρός και πίσω μεταξύ του τροφοδότη και του υποστρώματος για να αφαιρέσει τα εξαρτήματα από τον τροφοδότη. Προσαρμόστε τη θέση και την κατεύθυνση και στη συνέχεια κολλήστε το στο υπόστρωμα.
3. Επειδή η κεφαλή του μπαλώματος είναι εγκατεστημένη στην κινούμενη δέσμη συντεταγμένων X/Y τύπου τόξου, έτσι ονομάζεται.
4. Η μέθοδος ρύθμισης της θέσης και της κατεύθυνσης των εξαρτημάτων της βάσης τύπου τόξου: 1), ρυθμίστε τη θέση με μηχανικό κεντράρισμα και ρυθμίστε την κατεύθυνση περιστρέφοντας το ακροφύσιο αναρρόφησης. Η ακρίβεια που μπορεί να επιτύχει αυτή η μέθοδος είναι περιορισμένη και τα μεταγενέστερα μοντέλα δεν χρησιμοποιούνται πλέον.
5. Αναγνώριση λέιζερ, θέση ρύθμισης συστήματος συντεταγμένων X/Y, κατεύθυνση ρύθμισης περιστροφής ακροφυσίου αναρρόφησης, αυτή η μέθοδος μπορεί να πραγματοποιήσει την αναγνώριση κατά τη διάρκεια της πτήσης, αλλά δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το στοιχείο εμφάνισης πλέγματος μπάλας BGA.
6. Αναγνώριση κάμερας, θέση ρύθμισης συστήματος συντεταγμένων X/Y, φορά ρύθμισης περιστροφής ακροφυσίου αναρρόφησης, γενικά η κάμερα είναι σταθερή και η κεφαλή τοποθέτησης πετάει πάνω από την κάμερα για αναγνώριση εικόνας, η οποία διαρκεί λίγο περισσότερο από την αναγνώριση λέιζερ, αλλά μπορεί να αναγνωρίσει οποιοδήποτε εξάρτημα, και υπάρχουν και υλοποιήσεις Το σύστημα αναγνώρισης κάμερας για αναγνώριση κατά την πτήση έχει άλλες θυσίες όσον αφορά τη μηχανική δομή.
7. Σε αυτή τη μορφή, λόγω της μεγάλης απόστασης της κεφαλής του εμπλάστρου που κινείται μπρος-πίσω, η ταχύτητα είναι περιορισμένη.
8. Γενικά, πολλαπλά ακροφύσια αναρρόφησης κενού χρησιμοποιούνται για τη συλλογή υλικών ταυτόχρονα (έως δέκα) και ένα σύστημα διπλής δέσμης χρησιμοποιείται για την αύξηση της ταχύτητας, δηλαδή, η κεφαλή τοποθέτησης σε μια δοκό μαζεύει υλικά, ενώ η κεφαλή τοποθέτησης στην άλλη δοκό κολλάει Η τοποθέτηση εξαρτημάτων είναι σχεδόν διπλάσια ταχύτερη από ένα σύστημα μονής δοκού.
9. Ωστόσο, σε πρακτικές εφαρμογές, είναι δύσκολο να επιτευχθεί η συνθήκη λήψης υλικών ταυτόχρονα, και διαφορετικοί τύποι εξαρτημάτων πρέπει να αντικατασταθούν με διαφορετικά ακροφύσια αναρρόφησης κενού και υπάρχει χρονική καθυστέρηση στην αλλαγή των ακροφυσίων αναρρόφησης.
10. Ο τροφοδότης εξαρτημάτων τύπου πυργίσκου τοποθετείται σε καρότσι κινούμενου υλικού μίας συντεταγμένης, το υπόστρωμα (PCB) τοποθετείται σε τραπέζι εργασίας που κινείται σε σύστημα συντεταγμένων X/Y και η κεφαλή τοποθέτησης τοποθετείται σε πυργίσκο. Κατά την εργασία, το υλικό Το αυτοκίνητο μετακινεί τον τροφοδότη εξαρτημάτων στη θέση παραλαβής, το ακροφύσιο αναρρόφησης κενού στην κεφαλή του επιθέματος μαζεύει τα εξαρτήματα στη θέση παραλαβής και περιστρέφεται στη θέση παραλαβής μέσω του πυργίσκου (180 μοίρες από τη θέση παραλαβής). Προσαρμόστε τη θέση και την κατεύθυνση των εξαρτημάτων και τοποθετήστε τα εξαρτήματα στο υπόστρωμα.
11. Μέθοδος προσαρμογής για τη θέση και την κατεύθυνση του εξαρτήματος: αναγνώριση κάμερας, ρύθμιση θέσης συστήματος συντεταγμένων X/Y, κατεύθυνση ρύθμισης αυτόματης περιστροφής ακροφυσίου αναρρόφησης, σταθερή κάμερα, κεφαλή τοποθέτησης που πετά πάνω από την κάμερα για αναγνώριση απεικόνισης.
Επιπλέον, το μηχάνημα τοποθέτησης σηματοδοτεί σημαντικά μέρη όπως άξονες τοποθέτησης, κινούμενους/στάσιμους φακούς, υποδοχές ακροφυσίων και τροφοδότες. Η μηχανική όραση μπορεί αυτόματα να υπολογίσει τις συντεταγμένες αυτών των συστημάτων κέντρων σήμανσης, να καθορίσει τη σχέση μετατροπής μεταξύ του συστήματος συντεταγμένων της μηχανής τοποθέτησης και του συστήματος συντεταγμένων του PCB και των τοποθετημένων εξαρτημάτων και να υπολογίσει τις ακριβείς συντεταγμένες της μηχανής τοποθέτησης. Η κεφαλή τοποθέτησης αρπάζει το ακροφύσιο αναρρόφησης και αναρροφά τα εξαρτήματα στην αντίστοιχη θέση ανάλογα με τον τύπο συσκευασίας, τον αριθμό εξαρτήματος και άλλες παραμέτρους των εισαγόμενων εξαρτημάτων τοποθέτησης. ο στατικός φακός ανιχνεύει, αναγνωρίζει και κεντράρει τα εξαρτήματα αναρρόφησης σύμφωνα με το πρόγραμμα οπτικής επεξεργασίας. και περνά μέσα από την κεφαλή στερέωσης μετά την ολοκλήρωση Τοποθετήστε τα εξαρτήματα στο PCB σε προκαθορισμένες θέσεις. Μια σειρά ενεργειών όπως η αναγνώριση εξαρτημάτων, η ευθυγράμμιση, ο εντοπισμός και η εγκατάσταση ολοκληρώνονται αυτόματα από το σύστημα ελέγχου αφού ο βιομηχανικός υπολογιστής λάβει σχετικά δεδομένα σύμφωνα με τις αντίστοιχες οδηγίες.
Η μηχανή τοποθέτησης είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση εξαρτημάτων υψηλής ταχύτητας και ακρίβειας και είναι ο πιο κρίσιμος και πολύπλοκος εξοπλισμός σε ολόκληρη την παραγωγή SMT. Το Mounter είναι ένας εξοπλισμός τοποθέτησης τσιπ που χρησιμοποιείται στην παραγωγή SMT. Το μηχάνημα τοποθέτησης πρέπει να τοποθετήσει με ακρίβεια το μηχάνημα τοποθέτησης στην αντίστοιχη θέση και στη συνέχεια να το κολλήσει με προεπικαλυμμένη κόκκινη κόλλα και πάστα συγκόλλησης και, στη συνέχεια, να στερεώσει το μηχάνημα τοποθέτησης στο PCB μέσω ενός φούρνου επαναροής.
Η ασφαλής λειτουργία του μηχανήματος τοποθέτησης θα πρέπει να ακολουθεί τους ακόλουθους βασικούς κανόνες και διαδικασίες ασφαλείας:
1. Η τροφοδοσία πρέπει να απενεργοποιείται κατά τον έλεγχο του μηχανήματος, την αντικατάσταση εξαρτημάτων ή την επισκευή και την εσωτερική ρύθμιση (η συντήρηση του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιείται με πατημένο το κουμπί έκτακτης ανάγκης ή με διακοπή ρεύματος.
2. Όταν «διαβάζετε συντεταγμένες» και ρυθμίζετε το μηχάνημα, βεβαιωθείτε ότι το YPU (μονάδα προγραμματισμού) βρίσκεται στο χέρι σας, ώστε να μπορείτε να σταματήσετε το μηχάνημα ανά πάσα στιγμή.
3. Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός ασφαλείας "interlock" παραμένει αποτελεσματικός για να σβήσει ανά πάσα στιγμή και ότι η επιθεώρηση ασφαλείας του μηχανήματος δεν μπορεί να παραλειφθεί ή να συντομευτεί, διαφορετικά είναι εύκολο να προκληθούν προσωπικά ατυχήματα ή ατυχήματα για την ασφάλεια του μηχανήματος.
4. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, επιτρέπεται μόνο ένας χειριστής να χειρίζεται ένα μηχάνημα.
5. Κατά τη λειτουργία, βεβαιωθείτε ότι όλα τα μέρη του σώματος, όπως τα χέρια και το κεφάλι, βρίσκονται εκτός της εμβέλειας κίνησης του μηχανήματος.
6. Το μηχάνημα πρέπει να είναι σωστά γειωμένο (πραγματικά γειωμένο, όχι συνδεδεμένο στο ουδέτερο καλώδιο).
7. Μη χρησιμοποιείτε το μηχάνημα σε αέριο ή εξαιρετικά βρώμικο περιβάλλον.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-17-2022
